1、在EVA-40W、MP-45和CL-PP三种树脂中,往往是CL-PP带来的溶剂残留量高,EVA-40W带来的溶剂残留量少,所以在能够保证复合强度的条件下,可以适当降低CL-PP的含量,增加EVA-40W的含量。
2、选用合适的CL-PP。不同包装盒印刷厂家的CL-PP在复合油墨中引起的溶剂残留量差异很大,如果配方成本能够接受,可以选用日本制纸生产的PP803MWS,在相同用量的条件下,一般可降至50%。
3、在溶解EVA-40W、MP-45和CL-PP时,加入一部分的乙酯和残留溶剂减少剂,可有效地降低甲苯类溶剂在油墨皮膜中的残留量。
4、检查用于油墨的溶剂和印刷机机刷所使用的溶剂是否纯净,如果有少量的高沸点溶剂,也可能造成溶剂残留量过高,甚至导致印刷品存在严重的异味。
5、在包装盒印刷和复合的过程中进行调节:
①配制稀释溶剂时尽量少用甲苯类溶剂,可以选用甲苯∶乙酸∶丁酮=2∶5∶3的混合溶剂;
②在包装盒印刷的过程中提高印刷机烘道内的排风,适当提高烘道的温度,如果条件允许可在白墨印刷完之后,打开烘道进行多次干燥;
③在包装盒印刷的过程中可以适当降低油墨的粘度。
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