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商品外在形象在激烈的市场竞争下越发显得重要，彩盒因其精致、美观成为商品外在形象包装的选择。彩盒不仅质轻、便于携带、原料来源广泛，且具有质优的环保性。今天精联印刷接着继续分享影响彩盒包装盒印刷质量的八大因素中的第四种因素。
一、油墨转移的影响：
印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷的油墨转移率较低，大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右，橡皮布再与纸张接触，油墨转移率为76%左右。因此，控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。
1.油墨性能对油墨传递的影响：
黏度低、流动性大的油墨容易转移，转移率高；黏度高、流动性低的油墨转移率低。要提高油墨转移率，需要控制好油墨的黏度和流动性。油墨的性能还会随环境变化 而变化，温度高时，油墨黏度较低，温度低时，油墨黏度较高。在实际生产中，应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入适 量调墨油，可调节油墨性能，有利于控制网点变大、提高油墨转移率。
2.橡皮布性能对油墨传递的影响：
橡皮布具备很好的吸墨和传墨性，同时还具有耐油、耐酸、耐碱、弹性好等特性。如果印刷后橡皮布没有清洗干净，滞留在绒毛里的油墨会慢慢的结膜硬化，使 橡皮表层绒毛状结构受到破坏，直接影响橡皮布的受墨率，从而降低橡皮布的油墨转移率。因此，在印刷完成后，应清洗干净橡皮布。如果停机时间相对较长，可 在其表面擦一层浮石粉，使橡皮布表面始终保持原有的绒毛状结构，并保障橡皮布具有良好的吸墨性和传墨性。
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